鄭州不銹鋼薄、中、厚板的分類：

　　通常，將厚度大于或等于6mm的那些分類為“厚板”，將厚度為3mm至小于6mm的那些分類為“中板”，將厚度小于3mm的那些分類為“薄板”。這次是一塊厚度為2 mm的薄板，并進行點焊。為方便起見定位已經完成。無法加載整個圖像，因此只能加載一部分。棕色發生變化的地方是從外面焊的地方。如果點焊之間的間距較大，則在焊接過程中間隙可能會略微加寬，因此我們決定增加點焊的數量。

　　薄板固定點：

　　[臨時焊接順序]

　　按照基礎知識，從中心到外部交替進行。

　　[永遠不要拉開間距]

　　在薄板的焊接中，如果在板之間存在間隙，則在背面容易形成氧化的瘤，因此將其暫時附著以不產生微小的間隙。尤其是，很容易在拐角處留出間隙，縮小間距焊接。不銹鋼的點焊基本上很薄且很長，但對于薄板則不是這樣，因此我們將以小間距點焊。如果自己不注意這一點，則會在背面形成氧化瘤，因此您必須快速焊接，以免失去理智。如果在背面形成氧化的瘤，請用砂輪機的薄切割刀片磨銳。

　　加工困難-金屬特有的加工硬化：

　　在考慮切割，研磨和拋光不銹鋼材料時，首先想到的是與其他材料相比的加工難度。當然，還有許多其他材料很難加工，但是不銹鋼是一個典型的例子。由鉻形成在材料表面上的氧化膜(鈍化膜)在可加工性的困難中也起作用。

　　簡而言之，加工硬化是一種現象，當施加一定的力時，金屬會變硬。長時間磨削或切割后，加工性能下降的原因可能是材料本身硬化了。另外，保護不銹鋼表面的膜具有一旦斷裂就形成的特性，因此即使長時間使用也可能難以拋光。如果您使用未切割的工具或磨尖度不佳的磨刀石(不適合不銹鋼的磨刀石或加工工具)，則會在加工目標側施加額外的負載，這往往會導致加工硬化。

　　一些常見的鋼材料包括易切削鋼，通過添加硫(S)可以改善可加工性。同樣，在不銹鋼材料中，也有考慮到可加工性的類型，因此最好根據情況考慮使用它們。